Данные о мировой добычи алмазов
Далее приведены данные о мировой добыче алмазов по странам (без СССР). Эти данные показывают, что добыча алмазов из года в год повышается в среднем на 8—15% и за последние 10 лет почти удвоилась. Основная доля по добыче (95% и выше) падает на Африканский континент, в том числе более 60% на Бельгийское Конго, которое дает почти исключительно технические алмазы. Значительнаг часть последних имеет низкое качество. Поэтому сюимость добываемых алмазов в Бельгийском Конго составляет всего 12% от стоимости алмазов мировой добычи, тогда как стоимость алмазов, добываемых в Южно-Африканском Союзе, составляет 60–70% при доле в добыче 14—20%.
В целом же добывается более 80% технических алмазов, остальные — ювелирные, часть из которых также идет на технические цели для изготоьления наиболее ответственных алмазных инструментов (резцы волоки, наконечники к приборам и др.).
Несмотря на рост добычи, спрос на алмазы повышается. Объясняется это тем, что применение алмазов в различных отраслях промышленности из года в год возрастает, так как это сокращает сроки производства работ, улучшает качество продукции и снижает ее себестоимость.
Так, например, применение алмазных кругов для чистовой заточки и доводки режущего инструмента, оснащенного твердым сплавом, повышает его стойкость не менее чем вдзое, а чш тоту поверхности— на 1—2 класса.
Применение алмазов в металлорезании, помимо повышения производительности станков и точности обра 5отки, снижает ра< ход абразивного инструмента и стоимость обработки.
Стойкость алмазных волок превышает стойкость волок из твердых сплавов при протяжке проволоки в 100 и боле^ раз.
Большое : грименение нашел алмаз в виде порошка для обработки деталей из твердых сплавов и твердых поделочных камней.
Скорость бурения скважин алмазными коронками по сравнению со скоростью бурения дробовыми коронками в 2—3 раза выше, а стоимость бурения в 1,5—2 раза ниже.
По данн м Американской ассоциации технических алмазов в США в 1955 г. израсходовано: 60—70% всех технических алмазов для шлифования и заточки режущего инструмента из твердых сплавов, 12% на изгоговление специальных абразивов для распиливания и шлифования изделий из стекла, керамики, фильеров из твердых сплавов и подшипников для часов, 20—25% для правки шлифовальных кругов и около 10% для бурения горных пород.